阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对
阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
一、阀门的型号编制方法:
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
1:阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。
表1:
1单元 | 2单元 | 3单元 | 4单元 | 5单元 | 6单元 | 7单元 |
表示类型代号 |
传动方式代号 |
连接形式代号 |
结构形式代号 |
阀座密封面或衬里材料代号 |
2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:
表2:
类型 |
代号 |
类型 |
代号 |
闸阀 | Z | 隔膜阀 | G |
截止阀 | J | 止回阀和底阀 | H |
柱塞阀 | U | 安全阀 | A |
节流阀 | L | 减压阀 | Y |
球阀 | Q | 疏水阀 | S |
蝶阀 | D | 旋塞阀 | X |
3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:
表3:
传动方式 | 代号 | 传动方式 | 代号 |
电磁动 | 0 | 伞齿轮 | 5 |
电磁-液动 | 1 | 气动 | 6 |
电-液动 | 2 | 液动 | 7 |
蜗轮 | 3 | 气-液动 | 8 |
正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示:
表4:
连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 | |
内螺纹 | 1 | 对夹 | 7 | |
外螺纹 | 2 | 卡箍 | 8 | |
法兰 | 4 | 卡套 | 9 | |
焊接(包括对焊和承插焊) | 6 |
5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:
表5:闸阀结构形式:
闸阀结构形式 |
代号 | |||
明杆 |
楔式 |
弹性闸板 |
0 | |
刚 性 |
单闸板 | 1 | ||
双闸板 | 2 | |||
平行式 |
单闸板 | 3 | ||
双闸板 | 4 | |||
暗杆楔式 |
单闸板 | 5 | ||
双闸板 | 6 |
表6:截止阀和节流阀结构形式代号:
截止阀和节流阀结构形式 | 代号 | |
直通式 | 1 | |
角式 | 4 | |
直流式 | 5 | |
平衡 |
直角式 | 6 |
通式 | 7 |
表7:球阀结构形式代号:
球阀结构形式 | 代号 | ||
浮动 | 直通式 | 1 | |
L型 | 三角式 | 4 | |
T型 | 5 | ||
固定 | 直通式 | 7 |
表8:蝶阀结构形式:
表9:隔膜阀结构形式代号:
隔膜阀结构形式 | 代号 |
屋脊式 | 1 |
截止式 | 3 |
闸板式 | 7 |
蝶阀结构形式 | 代号 |
杠杆式 | 0 |
垂直板式 | 1 |
斜板式 | 3 |
表10:旋塞阀结构形式代号:
旋塞阀结构形式 |
代号 | |
填料 | 直通式 | 3 |
T型三通式 | 4 | |
四通式 | 5 | |
油封 | 直通式 | 7 |
T型三通式 | 8 |
表11:止回阀和底阀结构形式代号:
止回阀和底阀结构形式 | 代号 | |
升降 | 直通式 | 1 |
立升 | 2 | |
旋启 | 单瓣式 | 4 |
多瓣式 | 5 | |
双瓣式 | 6 |
表12:安全阀结构形式代号:
安全阀结构形式 | 代号 | |||
弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
微启式 | 1 | |||
全启式 | 2 | |||
带扳手 | 全启式 | 4 | ||
不封闭 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
微启式 | 7 | |||
全启式 | 8 | |||
微启式 | 5 | |||
带控制机构 | 全启式 | 6 | ||
脉冲式 | 9 |
表13:减压阀结构形式代号:
表14:蒸汽疏水阀结构形式代号:
蒸汽疏水阀结构形式 | 代号 |
浮球式 | 1 |
钟形浮子式 | 5 |
双金属片式 | 7 |
脉冲式 |
8 |
热动力式 |
9 |
减压阀结构形式 | 代号 |
薄膜式 | 1 |
弹簧薄膜式 | 2 |
活塞式 | 3 |
波纹管式 | 4 |
杠杆式 | 5 |
6:阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元):阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:
表15:
阀座密封面或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
铜合金 | T | 硬质合金 | Y |
橡胶 | X | 衬胶 | J |
尼龙塑料 | N | 衬铅 | Q |
氟塑料 | F | 搪瓷 | C |
锡金轴承合金(巴氏合金) | B | 渗硼钢 | P |
合金钢 | H | 石墨 | SM |
渗氮钢 | D |
注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。
7:公称压力代号(即表1的6单元):公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。用于
电站工业的阀门,当介质最高温度超过530'C时,其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。
8:阀体材料代号(即表1的7单元):阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示:
PN小于1.6MPa的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表16:阀体材料代号:
阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
灰铸铁 | Z | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | I |
可锻铸铁 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P |
球墨铸铁 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi | R |
铜及铜合金 | T | 12CrMoV | V |
碳钢 | C | ZG12CrMoV | V |